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植物毛油只是榨油或浸出的产物，它含有对消费者***的物质。 这些物质有些是自然存在的，有些是在生产或储存过程中产生的，对人们消费而言，这些物质必须仔细地去除。由于它们产生的根源不同，精炼须在不同的条件下分几步进行。随着毛油的不同，精炼工艺分：脱胶，中和，脱色，冬化，脱臭等几步，根据毛油的品种可采用其中的几步或全部工艺。(1)油脂的精炼设备脱臭工艺中,引入和研究推广高压蒸汽炉或其他清洁能源和装备,替代现有的导热油炉的导热油介质的使用。

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传统精炼工艺通常采用碱炼方法，即在毛油中加入一定量的碱，以中和毛油中的游离脂肪酸，由此产生的皂脚再经分离工艺分离，然后水洗。用于在原材料在提取某一特定物质的设备，市场中主要用于植物油脂提炼。分为预处理、浸出、分提、冬化、脱蜡、脱脂、脱酸、蒸油等步骤。河南华泰生产的精炼设备精炼设备·植物油和动物油的营养区分吸引率是正常的以较低的熔点、油、体温吸引那些濒危·的率较高的石油9798once石油以外的熔点50℃时很难将吸引更多的***效果就大了。河南华泰专注于追求严谨工艺和对客户承诺的交付，我们拥有现代自动化的生产设备，变安装为组装，为客户设计安装设备，为客户提供良好的***服务。

       茶籽油是一种中食用油,茶籽油中含有25%-35%的油脂,属于不干性油,常温下为液体,具有茶籽油特定的气味。茶籽油一般通过液压榨油机或者螺旋榨油机进行物理压榨,然后再通过进行精炼加工。茶籽油为一级油标准,所以在进行精炼过程中对精炼设备的工艺、技术要求较高。碱炼中和此操作是用ｓｈａｏ碱中和油中的游离脂肪酸，使之皂化．游离酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或离心分离。一般来说要求配套脱蜡设备,也就是冻化机组。

     茶籽油含有的不饱和脂肪酸炒锅80%,尤其是亚油酸含量达20%以上,具有很高的营养价值和***功能。这就要求茶籽油精炼设备在精炼的同时,要尽可能的保留这些营养物质,杜绝流失。茶籽油毛油色泽深,酸值较高,且含有皂素等一些固体杂质。

  一、间歇式碱炼工艺，指加碱中和、油皂分离、碱炼后水洗、油水分离和干燥是分批间歇进行的工艺。该工艺比较适合于小规模及油脂、品种更换频繁的工厂。

 二、连续式碱炼工艺，加碱中和、油皂分离、碱炼后油的洗涤、油水分离和干燥、全部过程都是连续进行的。

三、毛油碱炼新思想：原理，RHCOOH+NaOH    RHCOONa+H2O RHCOOH+Na2CO3      RHCOONa+NaHCO3 2RHCOOH+Na2CO3    2RHCOONa+CO2+H2O

即利用粗油中的游离脂肪酸与或者纯碱来发生中和反应, 终形成皂类而从油脂中被分离出来。