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　油脂浸出设备在运行的时候，为了能够提高它的效率、加快它的速度都会对其进行润滑工作，对于油脂浸出设备进行润滑时也是存在着一定的技巧的，河南兆方为大家简单介绍一下关于油脂浸出设备***的一些注意事项。

　　油脂浸出设备的运转正常，主要在于设备部件的完好度，如果出现损耗则会影响产品的效率，在装置设备时尽量把油脂浸出设备接近混合机;其次要在设备装置好后，要对智能流量外表中的关联参数进行设定及校核。往往在生产的过程中油脂浸出设备可能会出现一些问题，如在实践喷油中，智能外表无数字翻转，即无计量。如果出现首先要查看信号线是否松动或断线;或者是发讯器损坏;也可能是智能流量仪呈现毛病。因此开发出不同于常规水化脱胶工艺的酸法脱胶、特殊湿法脱胶、酶法脱胶等新工艺。

　动物油精炼浸出设备厂家

浸出冷凝器产品特点

注意事项

　　1、经常检查浸出器温度、新鲜溶剂温度、喷淋量情况，油脂浸出设备浸出格的装料高度和落料情况。

　　2、经常检查锅炉房供气压力。

　　3、经常检查蒸脱机的间接蒸汽、直接蒸汽和蒸脱机顶温度情况是否达到工艺要求，出粕质量是否达到出粕标准。

　　4、经常检查混合油沉降罐的盐水情况。

　　5、经常检查一蒸二蒸汽提塔的工艺参数。

　　6、经常检查各系统冷凝器的工作状态，冷却水的进出口温度。

　　7、经常检查分水箱的分水情况。

　　8、经常检查新鲜溶剂储罐的分水情况。

河南华泰生产的植物油料浸出生产线及成套设备

油脂浸出设备以及加工工序

   关于油脂制取加工工序是需要注意那方面问题，以及在制取油脂时这些工序哪些方面是我们特别需要注意的。

   脱胶工序：脱胶工序是整个精炼工艺的基础，其效能将直接影响到后续的每道工序，进而影响精炼成本。对于物理精炼而言，脱胶后的油力求含磷量达到20ppm以下，才能在脱色后含磷量控制到5ppm以下，才不会对成品油的品质及脱臭设备造成不利影响，同时应努力控制油脚中性油的含量。因此开发出不同于常规水化脱胶工艺的酸法脱胶、特殊湿法脱胶、酶法脱胶等新工艺。３、智能化技术，彻底改变了公司机器拘束操作员工双手，绿色环保理念的深入也让我司油脂设备加工出的植物油营养价值更高。

提供开放的ODBC、OLE标准接口，方便与上位机管理系统及其它控制系统连接并通讯。

可实现远程监控及故障诊断。