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    超声波提取是利用超声波具有的机械效能，空化效应和热效应，通过增大介质分子的运动速度、增大介质的穿透力以提取生物有效成分。

    超声提取萃取具有以下突出特点（1）超声波提取。超声波独具的极端物理特性，能促使植物***破壁或变形，使有效成份提取更充分，提取率比传统工艺显著提高达50—400%。（2）超声波提取时间短。超声波强化中药提取通常在10—40分钟即可获得好的提取率，使其提取时间较传统工艺方法缩短2/3以上，很大程度提高了***原材料处理量。（3）超声波提取温度低。在工作段中,等距离安装一组环板,把工作段分隔成一系列小室，每室中心有一旋转的圆盘作为搅拌器。超声波提取中药的适温度在30—60摄氏度，因此不需要配备锅炉来提供蒸气加热，有利于节约能源和改善环境污染。更重要的是对遇热不稳定、易水解或氧化的***中的有效成份具有保护作用。   （4）超声波提取适应性广。超声波提取中药不受中药成份性质、分子量大小的限制，适用于绝大多数种类中药和各类成份的提取。（5）超声波提取的药液杂质少，有效成份易于分离、纯化。（6）超声波提取简单易行，设备的维护和***方便。

混合室的工作容积可从料液和萃取剂的总流量乘以萃取过程所需时间算出。澄清室的水平截面积，可从分散相液体的流量除以液滴的凝聚分层速度算出。这些操作参数须经实验测定。（5）联通蒸发罐与压缩机的吸气口，间接加热蒸发罐，使溶剂蒸发后与毛油分离。一般认为单位体积混合室消耗相同的搅拌功率时，级效大致相等。因此，在放大设计时，可按实测的萃取时间与分层速度设计生产设备。混合澄清器结构简单，级，放大效应小，能够适应各种生产规模，但***和运转费用较大。河南华泰粮油机械股份有限公司工贸结合，拥有自己的***研发团队、生产团队、项目安装团队，国内外销售团队及物流团队，各个团队部门之间相互合作，配合默契，为客户提供从设计到***的一条龙服务。

萃取工艺过程为：（1）打开进料阀门，将预处理后的原料装入萃取罐，关闭进料阀，启动真空泵将萃取灌内的空气排净；（2）用溶剂泵将亚临界流体注入萃取罐浸泡原料，开启搅拌萃取；（3）再用溶剂泵从萃取罐中抽出混合油打入蒸发罐；（4）打开压缩机出气口阀门，启动压缩机，联通萃取罐与压缩机的吸气口，色素萃取，使粕中残留的溶剂气化，溶剂气体进入压缩机，经压缩、冷凝器冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用。粕排出萃取罐；（5）联通蒸发罐与压缩机的吸气口，间接加热蒸发罐，使溶剂蒸发后与毛油分离。溶剂蒸气经压缩机压缩、冷凝液化后回流到溶剂周转罐，再循环使用。毛油排出蒸发罐。亚临界流体萃取是在密闭无氧的条件下进行的，操作简单，安全方便。

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